Bekijk veelgestelde vragen over brandwerende staalcoatings.
Zonder brandbeveiliging is er een groot risico dat een gebouw bezwijkt in het geval van brand.
Staal brandt niet, maar als het wordt blootgesteld aan enorme hitte, verliest het zijn structurele integriteit zeer snel. Al bij +300 °C begint de sterkte van staal af te nemen. Bij +550 °C faalt de stalen kern afhankelijk van de structuur en belasting. In dit geval kan en zal het gebouw vrijwel zeker bezwijken.
Bij een brand met brandbare materialen zoals hout, papier en/of kunststof bereikt het staal de kritische temperatuur van +550°C in minder dan 15 minuten!
Nullifire produceert brandwerende staalcoatings die het staal beschermen tegen deze hoge temperaturen bij brand. Hierdoor kan het staal zijn structurele stabiliteit maximaal 120 minuten behouden. Genoeg tijd om reddingswerkers in staat te stellen mensen te evacueren en branden te bestrijden.
| Op waterbasis | Op hybride basis |
|
|
Opschuimend, bijvoorbeeld bij de Opschuimende Staalcoating, verwijst naar materiaal dat aanzienlijk uitzet bij hoge temperaturen. Hierdoor wordt een dikkere, beschermende laag gevormd.
Bij een temperatuur van ongeveer +200°C reageert brandwerende staalcoating en schuimt het op. Het vormt een dikke beschermende laag rond het staal. Zo wordt het staal beschermt tegen de hitte.
De laagdikte van de staalcoating is afhankelijk van het type product en van het object dat moet worden gecoat. Meestal ligt deze laagdikte tussen de 0,2 tot 4 mm. De coating kan worden aangebracht met de gebruikelijke verwerkingsapparatuur of met een kwast.
Natuurlijk, bekijk in de video wat er gebeurd als we onze producten testen door brandwerende staalcoating op een stuk karton aan te brengen. Klik hier.
Terwijl andere brandwerende staalcoatings in 5 à 6 lagen dienen te worden aangebracht, biedt de SC902 Brandwerende Staalcoating met 1 laag voldoende brandbescherming. De SC902 wordt gebruikt voor de on-site toepassing. Bij deze toepassing wordt de montage en afbouw op de bouwplaats uitgevoerd. De SC902 zorgt daarbij voor maximale efficiëntie. De SC902 is namelijk snel uitgehard en stofdroog binnen 1 uur.
Andere voordelen zijn:
Ook beschikt de SC902 over een zelf hechtend systeem dat bestand is tegen lichte roest op staal, tot wel 2 weken na stralen.
In de praktijk levert dit extreme voordelen op:
Atmosferische corrosie wordt volgens ISO 9223 ingedeeld in corrosiviteitsklassen C1 t/m C5, waarbij voor elke klasse een minimale en maximale corrosiesnelheid van ijzer, zink, aluminium of koper is bepaald. Met andere woorden: de corrosiviteitsklasse geeft de mate aan waarop ijzer, zink e.d. tegen corrosie en inbijten door verontreinigingen beschermd moeten worden. Zodoende kan binnen een bepaalde corrosiviteitsklasse vrij goed worden berekend wanneer de deklaag aan de minimale waarde komt en wanneer onderhoud noodzakelijk is.
Nullifire staalcoatings zijn geschikt voor omgevingen tot en met C5. Veel projecten kunnen een mix van classificatie-omgevingen hebben, die onafhankelijk van elkaar moeten worden bekeken. Voor projectspecifieke vragen en technisch advies kunt u daarom altijd contact met ons opnemen.
| SC605 Solvent Opschuimende Staalcoating | SC803 Opschuimende Staalcoating | SC902 Brandwerende Staalcoating | |
| Voornaamste verwerkingssituatie* | Off-site | On-site | Off-site en on-site |
C1 | √1 | √1 | √1 |
C2 binnen | √1 | √1 | √1 |
C2 buiten | √2 | √2 | √2 |
C3 binnen | √2 | √2 | √2 |
C3 buiten | √2 | √2 | √2 |
C4 binnen | √2 | X | √2 |
C4 buiten | √2 | X | √2 |
C5 | X | X | √2 |
1 Topcoating optioneel. Bekijk de geteste topcoatings in het ETA-rapport, vraag ernaar bij uw Nullifire contactpersoon of neem contact met ons op.
2 Topcoating vereist. Bekijk de geteste topcoatings in het ETA-rapport, vraag ernaar bij uw Nullifire contactpersoon of neem contact met ons op.
*Let op! De corrosiviteitsklasse van de eindsituatie staat los van de verwerkingsomstandigheden. Bij de verwerking van de staalcoating dient men rekening te houden met Europese en Nederlandse wet- en regelgeving aangaande emissies en arbeidsomstandigheden. De termen on-site en off-site geven hier bepaalde richting aan, maar de verwerker is te allen tijde verantwoordelijk voor uitvoering volgens de wettelijke voorschriften en eisen van goed vakmanschap. On-site verwijst naar verwerking op de bouwplaats, off-site verwijst naar verwerking in gecontroleerde binnenomstandigheden. Neem voor gericht advies graag contact met ons op.
